


Il travetto è in legno lamellare di Abete Rosso piallato marcato CE-PEFC, disponibile in 5 tipi standard (10×12, 10×16, 10×20, 12×20, 12×24) ed altri a seconda delle caratteristiche.
Attraverso particolari fresature ad incastro, viene realizzato un getto in malta cementizia antiritiro ad alta resistenza e successivamente viene inserito un traliccio metallico in acciaio FeB 44k elettro-saldato tipo Bausta, di 7 cm di base e 9,5/12,5 cm di altezza, composto da due tondini φ5 inferiori, un φ7 superiore e staffe φ5 con passo 200 mm.
La struttura elastica del traliccio consente alla base di comprimersi in fase di montaggio per poi riassumere lo stato originario non appena lo stesso è collocato nella sua sede definitiva, rendendo di fatto connessi i due elementi.
I travetti, in normali condizioni d’esercizio, sono posti ad interasse variabile da 56 cm a 66 cm in funzione dell’interposto e delle condizioni di lavoro, mentre l’armatura integrativa è costituita da una rete elettrosaldata e da spezzoni di collegamento delle testate con i cordoli.


I possibili elementi interposti del Solaio Compound sono i seguenti:
I pannelli Compound® sono pannelli autoportanti sandwich in estrusione di polistirene con le due facce prefinite in malta cementizia armata mediante rete in fibra di vetro. Sono disponibili in diverse dimensioni e spessori, e possono essere utilizzati per soddisfare diverse esigenze di isolamento termico e acustico.
I laterizi sono elementi in laterizio forato o pieno che vengono utilizzati per la realizzazione di solai tradizionali. Possono essere utilizzati anche con il Solaio Compound, ma in questo caso è necessario utilizzare un travetto con traliccio apposito.
L’isolante è un materiale che viene utilizzato per migliorare le prestazioni termiche del solaio. Può essere utilizzato in combinazione con i pannelli Compound® o con i laterizi.
La scelta dell’elemento interposto dipende da diversi fattori, tra cui:
In generale, i pannelli Compound® sono la soluzione più versatile, perché offrono buone prestazioni sia in termini di isolamento termico che acustico. I laterizi sono una soluzione più economica, ma offrono prestazioni inferiori in termini di isolamento termico. L’isolante è una soluzione che può essere utilizzata per migliorare le prestazioni di qualsiasi elemento interposto.
Ecco alcuni esempi di possibili combinazioni di elementi interposti:
La scelta della combinazione migliore dipende dalle esigenze specifiche del progetto.
Le armature integrative sono in funzione delle risultanze dei calcoli nelle due condizioni di lavoro del solaio. Avremo quindi spezzoni di collegamento (monconi) agli appoggi e ferri longitudinali per tutta la lunghezza del travetto in campata. Tali armature consentono, opportunamente dimensionate, di assorbire i momenti negativi e positivi.
Le armature integrative del Solaio Compound sono costituite da spezzoni di collegamento (monconi) agli appoggi e ferri longitudinali per tutta la lunghezza del travetto in campata.
Gli spezzoni di collegamento sono realizzati in acciaio FeB 44k elettrosaldato e vengono inseriti negli appoggi del solaio. Hanno la funzione di collegare i travetti alla struttura portante dell’edificio.
I ferri longitudinali sono realizzati in acciaio FeB 44k elettrosaldato e vengono inseriti all’interno del travetto. Hanno la funzione di assorbire i momenti negativi e positivi che si generano nel solaio in caso di carico.
Il getto in calcestruzzo del Solaio Compound è realizzato con calcestruzzo di classe C20/25. Lo spessore del getto è di 5 cm.
Il getto in calcestruzzo ha la funzione di:
La combinazione di travetti e armature integrative con il getto in calcestruzzo permette di ottenere un solaio che è:


Con l’utilizzo del travetto compound si hanno notevoli benefici per quanto riguarda gli sforzi di trazione in campata che vengono assorbiti dal legno. Questo permette di risparmiare in termini di ferri longitudinali. Anche per quanto riguarda la condizione di lavoro agli appoggi, l’autoportanza del travetto compound consente di trasferire le reazioni di taglio e compressione alla parte lignea in modo da poter risparmiare operazioni di carpenteria legate all’uso di travi a spessore e fasce piene.






La posa del Solaio Compound® è semplice ed immediata in quanto non si discosta dal tradizionale sistema utilizzato per i solai Bausta in latero-cemento mentre la leggerezza dei singoli elementi velocizza le fasi di movimentazione e montaggio. Il peso complessivo del solaio finito è inferiore a qualsiasi altra soluzione mista legno-calcestruzzo e corrisponde a circa la metà di quello di uno equivalente tradizionale in latero-cemento.
Il Solaio Compound è una soluzione mista legno-calcestruzzo che offre una serie di vantaggi rispetto ai tradizionali solai in calcestruzzo o in legno. Tra questi vantaggi, la versatilità nelle applicazioni è uno dei più importanti.
Infatti, il Solaio Compound può essere utilizzato in una vasta gamma di progetti, dalle abitazioni residenziali ai capannoni industriali. Ciò è possibile grazie alla combinazione di due materiali dalle caratteristiche complementari: il legno, che è leggero e resistente, e il calcestruzzo, che è forte e durevole.
La versatilità del Solaio Compound offre diversi vantaggi per i progettisti e gli applicatori. In particolare:
Il Solaio Compound può essere utilizzato in una vasta gamma di progetti, tra cui:
Abitazioni residenziali: il Solaio Compound è una soluzione ideale per la realizzazione di solai in edifici residenziali. È leggero e resistente, e offre buone prestazioni in termini di isolamento termico e acustico.
Capannoni industriali: il Solaio Compound è una soluzione ideale per la realizzazione di solai in capannoni industriali. È resistente e durevole, e può essere utilizzato per supportare carichi elevati.
Scuole e ospedali: il Solaio Compound è una soluzione ideale per la realizzazione di solai in scuole e ospedali. È sicuro e salubre, e offre un buon comfort abitativo.